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战疫 | 6条口罩生产线火速建成!熔喷料、熔喷布齐了!
来源:[] | 发布时间:2020-03-02 09:25:55

2月29日,历经22天艰苦奋战,中国石油下属4家企业新建的6条医用口罩生产线全部建成,开始满负荷加工生产,形成每天60万只的生产能力。进入3月,随着引进的21条口罩生产线陆续开工,全部投产后,中国石油日产口罩可达150万只。

新冠肺炎疫情发生以来,中国石油坚决贯彻落实习近平总书记的重要指示和党中央、国务院决策部署,认真落实国资委要求,把人民生命安全和身体健康放在首位,急疫情防控之所急。

中国石油集团党组书记、董事长戴厚良亲自部署,多次组织召开会议进行专题研究,坚持把生产熔喷布、口罩等防疫物资作为当前一项重点工程抓好抓实,确保防疫物资有效供应,切实担起国家队的重任。2月25日,中国石油召开口罩产能建设推进视频会,采取网上办公的方式,统筹、协调、解决相关企业在口罩投产前遇到的实际困难和问题,为按时顺利投产做好最后的冲刺。

2月6日启动了大庆石化、抚顺石化、兰州石化和大庆油田三地四家企业的口罩生产线建设。
大庆油田为保障一线员工生产需要,抢前抓早开展口罩生产,采取手工生产与新建生产线同步推进的模式,最大限度利用现有缝纫机等手工缝制设备,迅速形成口罩生产能力,自2月9日起已累计生产口罩近50万只。

目前,大庆石化第一条口罩生产线顺利产出一次性防护口罩产品。大庆石化将口罩生产项目作为保障疫情防控、有序复工复产需要的重大政治任务,第一时间成立项目小组,对项目选址、施工设计、生产准备等关键环节进行研究部署,全力推进项目早投产、早量产。

兰州石化与疫情赛跑,仅用1天完成主要设备采购,3天完成厂房设计方案并开始施工,5天签订原材料采购合同。面对口罩机“一机难求”的局面,积极与供货商沟通,原供货周期30天,经过不懈努力,仅用19天,两台定制的设备实现提早到厂。

抚顺石化积极响应集团公司统一部署,成立口罩生产车间,建立应的固定维护班组,专门负责口罩生产线的维护和保运,并安排技术人员到设备厂家进行学习,进一步落实管理、技术、操作、质检及保运人员,确保项目开工后平稳运行。

华北化工销售公司迅速行动,担当作为,锁定资源,充分发挥渠道优势,联系到恒天嘉华非织造有限公司、山东华业、山东俊富无纺布有限公司等10余家生产企业,积极寻求货源,保障生产急需。

   
2月20日,国资委下达的紧急任务,要求2月底完成8条生产线建设,并提供口罩机定点保供。集团公司疫情防控应急物资保障专项工作组统筹协调,迅速部署,四家企业克服困难,优化调整建设方案,完善辅助配套设施,相关人员一步到位。
 
聚丙烯纤维料是口罩生产的重要基础材料,中国石油开足马力生产。

中国石油第一时间调整生产计划,安排独山子石化、大连石化、兰州石化、宁夏石化、呼和浩特石化、大连西太等6家企业立即转产,满负荷生产聚丙烯医用料,截至目前已累计生产聚丙烯医用料近12万吨。

石油化工研究院不断加大科技攻关,自主研发熔喷料生产技术,在兰州石化以聚丙烯纤维料S900为原料,通过降解工艺生产熔融指数1500左右的熔喷料,为实现自产熔喷布打下来坚实基础。

聚丙烯纤维料改性为熔喷料,进而生产熔喷布,是口罩生产的前序工艺。中国石油迅速组织炼化生产企业、化工销售单位、科研院所及合作伙伴,充分发挥聚丙烯质量、产能、和人才优势,联合攻关生产熔喷料,合作生产熔喷布,用实际行动打响了医疗物资生产保障攻坚战。
2月16日,石油化工研究院兰州技术中心快速攻关验证熔喷料工艺技术,同步采购熔喷料生产线;
2月24日,完成熔喷料降解工艺定型,确定以兰州石化S900聚丙烯为基料的生产方案; 
2月27日,完成双螺杆挤出机和切粒系统的安装; 
2月28日,熔喷料生产线进行实物料试车并转入正常运行,实现熔喷料自主生产2吨/天; 
3月份将达到7吨/天熔喷布合作产能。与此同时,中国石油加快熔喷布生产线建设,依托自有技术生产聚丙烯基料和熔喷料,形成聚丙烯纤维料-熔喷料-熔喷布完整工艺流程,缓解熔喷布市场供应矛盾,用实际行动践行央企的责任和担当。

 
 
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